生物质木质颗粒产品咨询

1、燃料燃烧不完整：这是锅炉烟气的主要原因。不结焦生物质颗粒发展秸秆制粒技术，对于生物质的大规模应用起到关键性作用。生物质颗粒燃料原料的密度一般为 0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度 1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。樟子松生物质颗粒如果操作方法得当，制粒机能够顺利运行，并获得较高的产量和较长的使用寿命。当锅炉运行时，燃料不好燃烧不仅会产生二氧化碳、二氧化硫、水蒸气、氧气、氮气等可燃气体，如一氧化碳、氢气、甲烷等可燃气体，这些可燃气体将通过燃烧产生黑烟。燃料燃烧不充分，不仅会引起生物质锅炉黑烟的现象，而且增加了燃料的使用量和企业的运行成本。2，缺乏风的，坏的风，炉内温度过低：锅炉通常配有空气预热器，但是当空气预热器严重漏风，热空气的量不能满足的燃烧时间的需求，会出现冒黑烟现象，3、燃油雾化效果差，烟道二次燃烧：特别是当燃烧高粘度渣油时，由于雾化效果不理想，锅炉会产生黑烟。4.自动燃油锅炉在使用过程中，突然熄火：炉膛负压大幅度增加，从火孔中看不到火焰，蒸汽压力和蒸汽温度急剧下降，蒸汽流量急剧下降，水位瞬间下降，然后急剧上升。解决措施1，保证在供油，油压和燃料回正确的粘度指数的锅炉操作;进风的根及时适当，调整二次空气阻尼器，以使空气和油雾的适当的混合，以防止局部缺氧;3.尽可能提高空气温度和炉温；4，提高燃油雾化质量;

环保这一话题相信不用小编多说了吧，大家对着方面的意识也逐渐增高，如果是一些带有异味的生物质颗粒燃料会不会产生影响呢?而生物质颗粒对于环境来说又有哪些优势呢?下面是小编整理的相关内容，希望能够帮助到您。生物质颗粒燃料选用的原材料包括秸秆，棉柴，稻壳，木屑等原料，虽说也会产生焦油，硫化氢，氧化氮等物质，但由于现代的技术水平已相对来说比较成熟，所以其有害物质的排放量明显要小于的标准。根据使用需求进行调整，满足行业需求，如生物质秸秆颗粒燃料锅炉的主要燃烧特点采用的是分阶段配风，生物质燃料达到分区域燃烧，不仅保证了锅炉的环保，而且大大的提高了生物质燃料的使用率。生物质颗粒燃料1、生物质能源是低炭能源：BMF的燃烧以挥发份为主，其固定炭含量仅为15%左右，因此生物质颗粒燃料是典型的低炭燃料。2、生物质颗粒燃料减少二氧化硫排放：BMF含硫量比柴油还低，仅为0.05%，不需设置脱硫装置就可实现二氧化硫减排。3、粉尘排放及格：BMF灰份为1.8%，是煤基燃料的1/10左右，设置简单的除尘装置就可实现粉尘排放及格。4、减少NOx的生成：BMF氮含量低，氧含量高，燃料时能顶事减少空气的需求量，减少NOx的生成。5.生物质燃料燃烧后灰碴极少，极大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。6.生物质燃料燃烧后的灰烬是品位极高的优质有机钾肥，可回收创利。7.生物质燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源，它是响应中央号召，创造节约性社会，工业反哺农业的急先锋。8.生物质燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。

生物质颗粒燃料的需求量如此大，那么如何更加有效的使用生物质颗粒，使之达到Z佳的燃烧效果、经济效益成为大多数用户比价头疼的问题，生物质颗粒和煤碳一样，作为燃料，想要更加充分的燃烧，需要以下条件：一、适量的通风氧气是物体燃烧的必备条件，生物质颗粒的燃烧也离不开氧气，这也并不是说氧气越多越好，如果生物质锅炉或生物质燃烧机的供氧量过大会导致锅炉内的炉温太低，造成生物质颗粒燃烧不充分，浪费生物质颗粒还达不到温度要求。反之如果氧气供应不足的话，则会造成生物质颗粒的烟气排放量增加，可能达不到排放标准，因此空气供应量必须适度。二、尽量提高锅炉温度生物质锅炉内的温度直接决定了生物质颗粒的燃烧充分度和利用率，炉温越高，生物质颗粒燃烧越充分，因此使用生物质颗粒时，在保证锅炉不会结焦的前提下，应该尽量提高锅炉的温度。生物质颗粒厂家三、颗粒与空气应充分混合生物质锅炉在燃烧阶段，要保证空气和生物质颗粒的充分混合，在燃尽阶段，要加强扰动。保证颗粒在炉排上和炉膛中停留时间够长，这样燃烧就更充分，提高燃烧效率，节约成本。